Ресурс роботи авіаційних газотурбінних двигунів визначається надійністю та довговічністю найбільш відповідальних деталей його гарячого тракту, таких, як робочі та соплові лопатки, контактуючі поверхні яких зношуються при роботі в агресивному середовищі при високих температурах та змінних навантаженнях на протязі довготривалого часу.
Під час експлуатації контактуючі поверхні бандажних полиць піддаються тертю, коливанням, співударам, високотемпературному окисленню.

Призначення розробки
Представлений винахід належить до металургії, зокрема до сплавів, що використовуються для захисту контактуючих поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів, які працюють в умовах високотемпературної фретинг-корозії в середовищі продуктів згоряння авіаційного палива.

Короткий опис розробки
В основу винаходу поставлена задача отримання жаростійкого кобальтового сплаву, в якому досягається підвищення жаростійкості сплаву в діапазоні температур 20 – 1100 °C при збереженні зносостійкості не нижчої ніж у аналогічних серійних сплавах та температури плавлення не нижчої за 1300°C. Вона вирішується тим, що в жаростійкий кобальтовий сплав, що містить хром, алюміній, вольфрам, залізо, ніобій та вуглець, додатково вводять реній.

Переваги пропонованої розробки
Запропонований жаростійкий кобальтовий сплав по жаростійкості переважає серійні сплави в 2-3 рази в усьому інтервалі робочих температур лопаток двигуна (20-1100°С) при збереженні зносостійкості, має температуру плавлення 1320 °С, що задовольняє технологічним умовам виготовлення лопаток та доступну технологію виробництва – лиття без термообробки. Крім того, сплав термостійкий і технологічний – має добрі ливарні властивості, піддається механічній обробці, пайці, має термічне розширення, близьке до лопаткових сплавів, досить добре наплавляється без утворення зварних тріщин. Застосування сплаву забезпечить довготривалий міжремонтний ресурс газотурбінних двигунів.

Галузь можливого застосування
Металургія, авіація, машинобудування.

Ступінь розробки: дослідне виробництво.
Необхідний термін для впровадження розробки в серійне виробництво: від 1 до 2-х років.
Строк окупності: ~3 роки.

Умови співпраці
Патентовласник розгляне пропозиції та форми співробітництва з потенційними партнерами з ліцензування або впровадження розробки, як в Україні, так і за кордоном.