Значною проблемою при чистовому фрезеруванні тонкостінних елементів деталей (наприклад лопаток осьових і відцентрових моноколіс) є збудження вібрацій, які знижують якість обробленої поверхні. Одним з ефективних технологічних прийомів гасіння вібрацій під час фінішної обробки є застосування демпфуючих середовищ (якими заповнюють міжлопатковий простір моноколіс).

Зважаючи на надзвичайно високу вартість моноколіс і устаткування, на якому вони виготовляються, дослідження властивостей демпфуючих середовищ економічно недоцільно проводити на реальній деталі. Тому було розроблено пристрій, яке моделює міжлопаткову решітку частини моноколеса і дозволяє досліджувати властивості різних демпфуючих середовищ.

Використання запатентованого пристрою є багаторазовим, та має низку собівартість проведення експериментів. Тому, завдяки розробленому пристрою та способу вибору в’язкопружних демпфуючих середовищ при фрезеруванні лопаток моноколіс ГТД стає можливим порівняння та вибір найбільш ефективного середовища серед тих, які пропонують на ринку та які застосовують на підприємствах. Також численні розроблені методики дослідження середовищ сприяють виявленню їх недоліків та визначенню можливостей їх вдосконалення.

Автор розгляне різні пропозиції і форми співпраці з потенційними партнерами з ліцензування, продажу або впровадженню розробки в Україні.