Хіміко-термічна обробка є ефективним методом впливу на робочі поверхні деталей машин. Після її проведення на експлуатаційних поверхнях отримують дифузійні шари високої якості, які далі переходять в основний матеріал, що є позитивним з точки зору міцності та стійкості та забезпечує потрібні якісні характеристики деталей машин та інструментів.

Призначення розробки
Спосіб дифузійного хромування деталей комплексним методом належить до області машинобудування, а точніше до способів хіміко-термічної обробки для підвищення експлуатаційних характеристик виробів, і може бути використаний в машинобудівній, металургійній та приладобудівній промисловості для поверхневого зміцнення деталей машин та інструменту.

Короткий опис розробки
В способі дифузійного хромування деталей комплексним методом, що пропонується, за рахунок удосконалення рецептури попереднього хімічного покриття та додаткового введення дифузійного хромування з ізотермічною витримкою, забезпечується збільшення товщини та твердості зміцненого шару, що дозволяє значно збільшити ресурс роботи зміцненої деталі та багатократне відновлення спрацьованих деталей.
Сутність способу полягає у нанесенні на робочу поверхню деталі зміцненого покриття композитної структури, у якому за рахунок надтвердих карбідних включень сприймаються значні питомі тиски не руйнуючись при цьому, оскільки проходить постійна релаксація накопичених внутрішніх напружень у м’якій частині композиту.

Переваги пропонованої розробки
Розробка сприяє значному підвищенню ресурсу роботи швидкозношуваних деталей вузла або машини в цілому, що є завжди актуальним і надає можливість вирішити проблеми виходу з ладу машин та механізмів шляхом підвищення їхньої надійності та довговічності.
Сучасні методи підвищення ресурсу роботи деталей, які полягають у застосуванні нових методів енергетичного впливу на поверхню (плазмове наплавлювання, лазерна обробка та ін.), є дорогими, вимагають застосування вартісного обладнання та кваліфікованого персоналу. Запропонований спосіб зміцнення дозволяє за рахунок існуючого на підприємствах обладнання та кваліфікації працівників проводити зміцнення деталей машин, що матимуть великий ресурс роботи, який можливо розширити використавши метод ремонтних розмірів для їх подальшого, в процесі експлуатації, відновлення, що значно скоротить витрати на обслуговування та ремонт, до мінімуму зведе простої обладнання.
Також розробка сприяє суттєвому зростанню міжремонтного інтервалу, створенню нових робочих місць для виготовлення чи ремонту існуючих деталей даним способом, економії та збереженню природних ресурсів через зростання, у декілька разів, ресурсу роботи деталей.

Галузь можливого застосування: металургія та машинобудування (стосується способів хіміко-термічної обробки деталей для їх поверхневого зміцнення).
Спосіб, що пропонується, може бути застосований для великої номенклатури деталей різних галузей господарства, і завдяки своїм техніко-економічним показникам може бути впроваджений як в Україні, так і за кордоном. Подібний спосіб застосовується в Польщі.

Ступінь розробки: дослідне виробництво.
Розроблено маршрутну та поопераційну технологію (починаючи від вибору матеріалу заготовки, методу її попередньої механічної обробки, детальної технології зміцнення, кінцевої механічної обробки для досягнення потрібних точності та шорсткості робочих поверхонь. Для цього розроблено комп’ютерну програму «Точність та шорсткість».
Проведено промислові випробування зміцнених комплексною обробкою сталевих деталей швидкозношуваного вузла розкрійної головки швейних машин на українсько-швейцарському підприємстві „Весна” (м. Львів), які підтвердили свою високу зносостійкість, низьку собівартість і рекомендовані для використання замість деталі із твердого сплаву.
На підприємстві „Кроно-Україна” (Львівська обл., м.Кам’янка-Бузька), проведено промислові випробування деталей „Притиск різця” багаторізцевої різальної машини МРГМ–50ГН, зміцнених комплексною обробкою. Встановлено, що ресурс зміцнених деталей порівняно із промисловими аналогами збільшився майже у 2 рази.

Необхідний термін для впровадження: ~ 1 місяць
Строк окупності: ~ до 3-х місяців
Розроблено розрахунки економічної ефективності від впровадження даного способу.

Об’єкти права інтелектуальної власності, що входять до складу пропонованої розробки (винаходи, корисні моделі, промислові зразки, торгові марки, ноу-хау тощо)
Патент на винахід «Спосіб дифузійного хромування деталей комплексним методом».
Свідоцтво про реєстрацію авторського права на твір: Комп’ютерна програма «Програмний комплекс «ТОЧНІСТЬ ТА ШОРСТКІСТЬ».

Умови співпраці
Патентовласник розгляне пропозиції та форми співробітництва з потенційними партнерами з ліцензування або впровадження розробки.