Призначення розробки
Корисна модель належить до будівництва, зокрема до арматурних елементів для армування залізобетонних виробів.
Короткий опис розробки
Сталеві фібри при їх рівномірному розповсюдженні по об'єму будівельного виробу дозволяють досягти підвищених показників міцності на розтяг та зріз, ударної в'язкості, тріщиностійкості, морозостійкості. Ефективність роботи фібри, як армуючого елемента, визначається трьома параметрами - склеюванням з бетоном, тертям та зачепленням. Так як сталеві фібри мають, в порівнянні із звичайною арматурою, малі геометричні розміри, то основним критерієм для досягнення їх надійного анкерування в бетоні є зачеплення, яке в свою чергу визначається просторовими геометричними параметрами. Для цього фібри виготовляються з кінцевими анкерними ділянками - сплющеними, хвилеподібними, загнутими.
Але загальним недоліком відомих фібр є неможливість їх рівномірного розміщення в об'ємі бетону в процесі виготовлення будівельних виробів та в період безпосереднього виготовлення виробу з використанням вібраційних технологій. Це призводить до виникнення грудок та "їжаків" і ефект дисперсного армування зводиться до мінімуму, або ж призводить до негативних наслідків.
Запропонована корисна модель забезпечує армування залізобетонних виробів таким чином, щоб б при максимальному значенні величини зусилля зчеплення її з бетоном за рахунок нових конструктивних ознак забезпечувалась необхідна орієнтація фібри в об'ємі бетону відносно напряму дії головних внутрішніх зусиль.
Це забезпечується тим, що сталева фібра для армування виготовляється гнуттям з відрізку металевого стержня будь-якої форми поперечного перерізу (без покриття чи оцинкованого) і має кінцеві анкерні ділянки у вигляді відгинів під прямим кутом в одній площині довжиною 3±1 мм. В проміжку між відігнутими кінцевими ділянками вона має один U-подібний вигин, що утворений в тому ж напрямі і в тій же площині, що і кінцеві анкерні ділянки і має довжину 5±1 мм та ширину 3±1 мм. Мінімальна відстань між кінцевою анкерною ділянкою і U-подібним вигином складає 6±1 мм. U-подібний вигин являє собою одночасно і центр тяжіння фібри і елемент анкерування.
Загальний вигляд фібри з фіксованим центром тяжіння показано на фіг. 1, де штриховою лінією відмічено можливе положення U - подібного вигину, а на фіг. 2 – можливий варіант розміщення фібри в тілі будівельного виробу в залежності від її конструктивного рішення.

Переваги пропонованої розробки
Корисна модель забезпечує необхідну орієнтацію фібри в об'ємі бетону відносно напряму дії головних внутрішніх зусиль при максимальному значенні величини зусилля зчеплення її з бетоном, за рахунок того, що
Відгинання кінцевих анкерних ділянок і U-подібного вигину в одній площині забезпечує більш рівномірне переміщення фібр в вертикальній площині і більш рівномірне їх розташування між собою в горизонтальній площині.
Позонне і пошарове армування залізобетонних виробів сталевими фібрами із фіксованим центром тяжіння дозволить в сукупності із звичайним армуванням оптимізувати загальні витрати фібр для армування будівельних виробів і відповідно зменшити витрати сталевої арматури при комбінованому армуванні, більш точно виконувати розрахунки виробів за граничними станами.
Галузь можливого застосування: будівництво
Ступінь розробки: науково-дослідні роботи
Технологія виготовлення запропонованої фібри по суті не відрізняється від технології виготовлення існуючих фібр з хвилеподібною поверхнею чи розплющеними кінцевими ділянками. Це може бути повздовжня прокатка або різка з гнуттям. Таке обладнання можна виготовити в любих механічних цехах чи майстернях і його габаритні розміри не будуть перевищувати розміри свердлильного станка та розміщуватись на стелажі розміром з письмовий стіл.
При використанні існуючого прокатного обладнання необхідно виготовити змінні прокатні валки, які б дозволяли формувати U - подібні вигини в 2-3 місцях довжини фібри.
Необхідний термін для впровадження: від 1 до 2 років
Строк окупност: ~ 2 роки
Умови співпраці
Для практичного впровадження раціонального (ефективного) армування будівельних виробів фібрами вказаного конструктивного рішення патентовласник розгляне пропозиції зацікавлених підприємств щодо проведення консультативних зустрічей з метою обговорення умов співробітництва та складання планів першочергових заходів.






